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若是让PE给水管的缺陷一直存在显然会影响其正常使用效果和使用寿命,因此还是要对其就进行修复,若是给水管的外壁损坏部位呈现管壁破碎或长0.1m以内孔洞时,应用刮将破碎的管壁或孔洞完全剔除,剔除部位周围0.05m以内用环已清理干净。
在这之后,在PE给水管的受损位置刷耐水性能好的塑料粘合剂,再从相同管材相应部位取下相当损坏面积2倍的弧形板,内壁涂粘合剂扣贴在损坏部位,用铅丝包扎固定。如果外壁有肋,那就是将损坏部位周围0.05m以内的肋去除,刮平不带肋迹,再以相同方法补救,使得PE给水管恢复正常,能够在给水系统中发挥重要作用。
PE管材的试压是非常重要的一个环节,直接关系到产品的使用,因此,需要我们在试压PE管材时严格要求,下面我们就一起看下其试压方法与步骤。在排除待测试的管道内的空气之后,以的升压速度将压力到要求的压力值,压力表应尽可能放置在该段管道的低处。
压力试验的测试压力不应超过PE管材材压力等级或系统中低压力等级的配件的压力等级的1.5倍,开始时,应将压力上升到规定的测试压力值并停留足够的时间保证管子充分,这一过程需要2-3小时,当系统后,将压力上升。压力测试可以在管线回填之前或之后进行,管道应以一定的间隔覆土,尤其对于蛇行管道,压力试验时,应将管道固定在原位。
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6、耐磨性好:PE管道与钢管的耐磨性对比试验表明,耐磨性为钢管的4倍。在泥浆输送领域,同钢管相比,具有更好的耐磨性,这意味着具有更长的使用寿命和更好的经济性。7、可挠性好:其柔性使得它容易弯曲,工程上可通过改变管道走向的方式绕过物,在许多,管道的柔性能够管件用量并降低安装费用。
8、水流阻力小:具有光滑的内表面,其曼宁系数为0.009。光滑的和非粘附特性保证具有较管材更高的输送能力,同时也降低了管路的压力损失和输水能耗。9、搬运方便:比混凝土管道、镀锌管和钢管更轻,它容易搬运和安装,更低的人力和设备需求,意味着工程的安装费用的大大降低。
10、多种全新的施工方式:具有多种施工技术,除了可以采用的开挖方式进行施工外,还可以采用多种全新的非开挖技术如顶管、定向钻孔、衬管、裂管等方式进行施工,因此PE管道应用领域更为广泛。PE聚管不仅具有良好的经济性,而且具备接口可靠、材料抗冲击、抗开裂、耐老化、耐腐蚀等一系列优点,正因为这些优点,它才能被广泛应用。
由于PE聚管行业内部缺乏统一的规范及执行标准,业内一些厂家为追逐利润或低成本,越来越多地在生产过程中添加回料,或以外观貌似的塑料管冒充,导致业内产品质量良莠不齐,市场竞争极为混乱,对产业发展造成诸多不良影响,在这种市场环境下,我们该如何辨别管材的真假呢。
1、比重法:纯PE聚管的比重在0.93-0.95之间,比水轻,能浮于水面;填加回料的管道,其比重将改变(增大)。2、温度法:真正的聚管,在摄氏200度时不会熔化、变形,但会;填加回料的管道,在摄氏200度时是发生变形。3、目测法:真正的聚管道表面平整、均匀、光滑,乌黑发亮;填加回料的管道,表面粗糙,颜色发灰、色泽暗淡。
泄压后排除管内过量空气,再从预试验阶段的“步骤(2)”开始重新试验。(2)每隔3min记录一次管道剩余压力,应纪录30min。当30min内管道剩余压力有上升趋势,则水压试验结果合格。(3)30min内试压PE管材剩余水压无上升趋势,则应再观察60min。
当在整个90min内压力下降不超过0.02MPa,则水压试验结果合格。(4)当主试验阶段上述两条件均不能满足时,则水压试验结果不合格。应查明原因采取相应措施后再组织试压。对PE管材进行水压试验是为了能更好的测试管材的性能,在测试的过程中,一定要按照正确的方法来进行,否则就会事倍功半。
PE给水管在生产过程中由于受环境的影响,有可能会导致其表面形成一定的缺陷,较为常见的就是表面粗糙或外表出现沟痕等缺陷。这些缺陷产生的原因各不相同,所以对于它们的修法也不尽相同。如果发现PE给水管的表面粗糙,可能是因为主机机头温度过高或过低引起的,比如说当芯模温度偏低、机身温度过低的情况下易造成内表面粗糙;而冷却水温过高就会导致表面粗糙。
这种情况下应适当降低冷却水温,同时还要检查水路是否存在堵塞和水压不足现象;并检查加热圈、原料性能等。而如果给水管表面出现沟痕,家应该检查并定径套水帘,压力均衡,喷淋喷嘴角度,使管材冷却均匀,检查定径套、切割机等物件是否存在杂物、毛
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